Amortyzujące wkładki z żelem silikonowym to produkty amortyzujące do obuwia wykonane głównie z żelu silikonowego. Dzięki doborowi materiałów i konstrukcji pomagają rozłożyć nacisk na stopę i zapewniają amortyzację w obszarach narażonych na duże obciążenia, takich jak pięta i przednia część stopy.
Wartość wkładek silikonowo-żelowych to nie tylko miękkość. Dobrze zaprojektowana wkładka może przyczynić się do komfortu, amortyzacji, zróżnicowania produktów i stabilnej podaży hurtowej.
![]()
Żel silikonowy łączy w sobie elastyczność i właściwości amortyzujące. Optymalizując grubość i konstrukcję strukturalną, obszary narażone na duży nacisk, takie jak pięta i przednia część stopy, mogą uzyskać ukierunkowaną amortyzację.
Korzyści dla klienta:
Nadaje się do obuwia sportowego, roboczego, codziennego, outdoorowego i innych zastosowań, w których ważna jest amortyzacja i wygoda.
Można zaprojektować różne obszary o różnej twardości lub grubości, np. bardziej miękką amortyzację w przedniej części stopy, umiarkowane wsparcie łuku stopy i lepszą amortyzację pięty.
Korzyści dla klienta:
Zamiast stosować jedną standardową konstrukcję dla każdego modelu buta, marki mogą opracowywać rozwiązania dostosowane do konkretnych zastosowań, zapewniające lepszą kompatybilność produktów.
Dzięki odpowiedniej formule silikonowej i konstrukcji strukturalnej produkt może utrzymać stabilną wydajność przy wielokrotnym ściskaniu i codziennym użytkowaniu.
Korzyści dla klienta:
Odpowiedni dla producentów obuwia poszukujących niezawodnych elementów amortyzujących do długoterminowych zastosowań komercyjnych.
Obsługujemy płaskie wkładki, strefy amortyzacji pięty, teksturowane powierzchnie, struktury podpierające łuk, rowki, wzory plastra miodu i inne niestandardowe projekty w oparciu o wymagania klienta.
Korzyści dla klienta:
Marki mogą opracowywać ekskluzywne konstrukcje wkładek, zamiast polegać wyłącznie na produktach rynkowych.
Od pobierania próbek i opracowywania form po zatwierdzenie pierwszej sztuki i produkcję masową, Aobo Silicone zapewnia kompletny przepływ pracy produkcyjnej.
Korzyści dla klienta:
Zmniejsz koszty koordynacji dostawców i uprość rozwój i produkcję produktów obuwniczych.
Poniższe specyfikacje stanowią typowe zakresy odniesienia dla popularnych projektów wkładek z żelem silikonowym. Ostateczne specyfikacje można dostosować w zależności od struktury obuwia, wymagań eksploatacyjnych i zatwierdzonych próbek.
|
Przedmiot |
Specyfikacja referencyjna |
Personalizacja |
|
Typ produktu |
Wkładka amortyzująca z żelem silikonowym |
Obsługiwane OEM/ODM |
|
Obowiązujący rozmiar buta |
Około. UE 35–48 |
Możliwość dostosowania |
|
Długość |
Około. 220–300 mm |
Możliwość dostosowania |
|
Szerokość |
Około. 70–115 mm |
Możliwość dostosowania |
|
Grubość |
Około. 2–10 mm |
Możliwość dostosowania |
|
Tworzywo |
Roztwory żelu silikonowego/kompozytu silikonowego |
Wybór oparty na aplikacji |
|
Twardość |
Około. Brzeg A 20–50 |
Możliwość dostosowania |
|
Powierzchnia |
Gładkie, teksturowane struktury antypoślizgowe |
Możliwość dostosowania |
|
Kolor |
Przezroczyste, czarne, białe, kolory niestandardowe |
Dostępne dopasowanie kolorów |
|
Struktura |
Amortyzacja pięty, amortyzacja przedniej części stopy, wsparcie łuku stopy itp. |
Niestandardowy projekt konstrukcyjny |
|
Logo |
Brak logo, nadrukowanego logo, formowanego logo itp. |
Możliwość personalizacji marki |
|
Opakowanie |
Torba PE, kolorowe pudełko, karta papierowa itp. |
Dostępne niestandardowe opakowanie |
|
Aplikacje |
Odzież na co dzień, sport, praca, użytkowanie na zewnątrz itp. |
Na podstawie pozycjonowania produktu |
Rozmiar | Grubość | Twardość | Kolor | Tekstura powierzchni | Strefy amortyzacji | Struktura łuku | Logo | Opakowanie | Opakowanie indywidualne/parowe
W przypadku projektów wymagających integracji z istniejącą konstrukcją obuwia, możemy pracować na podstawie ostatniej części buta klienta, próbki podeszwy zewnętrznej, rysunku 2D lub pliku CAD 3D.
Uwaga: Końcowy skład materiału, właściwości fizyczne, zakresy grubości i wymagania badawcze powinny zostać potwierdzone zgodnie z zatwierdzonym projektem produktu i zamierzonym zastosowaniem.
Nadaje się do butów do biegania, butów treningowych, butów fitness, butów tenisowych i innego obuwia sportowego.
Strefy amortyzacji pięty i przedniej części stopy można zoptymalizować, aby poprawić ogólny komfort ułożenia gotowego produktu obuwniczego.
Nadaje się do zastosowań w produkcji, magazynowaniu, logistyce, budownictwie i innych środowiskach pracy wymagających długotrwałego stania lub chodzenia.
Ukierunkowane struktury amortyzujące mogą pomóc poprawić ogólny komfort noszenia.
Nadaje się do butów turystycznych, butów trekkingowych, obuwia podróżnego i butów outdoorowych.
Projekt konstrukcyjny można zoptymalizować pod kątem wielokrotnego ściskania i długotrwałego użytkowania na zewnątrz.
Nadaje się do butów codziennych, tenisówek, mokasynów i obuwia codziennego.
Wąskie modele można opracować tam, gdzie przestrzeń wewnętrzna buta jest ograniczona, kładąc nacisk na miękkość, amortyzację i zgodność wymiarową.
W przypadku projektów obejmujących amortyzację lub wsparcie stopy można opracować niestandardowe konstrukcje zgodnie z wymaganiami końcowego zastosowania.
W przypadku zastosowań medycznych wybór materiału, badanie i certyfikacja powinny być ustalane zgodnie z przepisami rynku docelowego i zamierzonym zastosowaniem.
Marki mogą wybierać spośród:
Przezroczyste projekty premium / Czarne projekty sportowe / Kolorowe projekty lifestylowe / Projekty z logo / Strefowe projekty funkcjonalne / Niestandardowe opakowania detaliczne
Dzięki temu produkt jest odpowiedni dla marek obuwniczych, transgranicznych marek e-commerce, klientów OEM i firm działających pod markami własnymi.
Aobo Silicone stosuje proces zarządzania jakością obejmujący surowce, oprzyrządowanie, produkcję, kontrolę, pakowanie i końcową wysyłkę.
W zależności od materiału i zastosowania możemy wspierać projekty spełniające odpowiednie wymagania dotyczące zgodności i testów, w tym:
Wymagania materiałowe związane z FDA
Wymagania materiałowe związane z LFGB
RoHS
ZASIĘG
System zarządzania jakością ISO 9001
Testy zewnętrzne specyficzne dla projektu
Dokładne certyfikaty i zakres badań należy potwierdzić w oparciu o materiał produktu, jego przeznaczenie i rynek docelowy.
Kontrola surowców → Weryfikacja materiału → Potwierdzenie receptury → Kontrola formy → Zatwierdzenie pierwszego artykułu → Kontrola w trakcie procesu → Kontrola wymiarów → Kontrola wyglądu → Testowanie wydajności → Kontrola końcowa → Kontrola opakowania → Wysyłka
W przypadku zamówień masowych można prowadzić zapisy partii produkcyjnych i dokumentację jakości, aby ułatwić identyfikowalność i wewnętrzne zarządzanie jakością.
![]()
|
Porównanie |
Standardowe wkładki generyczne |
Niestandardowe rozwiązania silikonowe Aobo |
|
Rozwiązanie materiałowe |
Standaryzowane materiały |
Wybór materiału w oparciu o zastosowanie |
|
Wymiary |
Głównie rozmiary standardowe |
Dostosowane według kopyta, rysunków lub próbek |
|
Grubość |
Stałe specyfikacje |
Wiele opcji grubości |
|
Twardość |
Pojedyncza twardość |
Dostępna twardość niestandardowa |
|
Struktura amortyzacji |
Struktura ogólna |
Możliwość dostosowania strefy pięty, przedniej części stopy i łuku stopy |
|
Wygląd |
Standardowy wygląd |
Niestandardowy kolor, tekstura i logo |
|
Opakowanie |
Standardowe opakowanie |
Rozwiązania opakowaniowe specyficzne dla marki |
Aobo Silicone ma rozległe doświadczenie w opracowywaniu i produkcji produktów silikonowych, obejmujące materiały, oprzyrządowanie, formowanie, kontrolę i zarządzanie produkcją masową.
Nasze zakłady produkcyjne zapewniają zintegrowane wsparcie od opracowania prototypu po produkcję na dużą skalę.
W przypadku projektów wymagających kontrolowanych środowisk produkcyjnych można zorganizować odpowiednie procedury produkcyjne i kontroli jakości.
Nasze moce produkcyjne są odpowiednie dla marek obuwniczych, projektów OEM, transgranicznych zamówień e-commerce i programów zamówień wielkoseryjnych.
Wspieramy zarówno rozwój produktów, jak i produkcję masową, umożliwiając weryfikację nowych projektów poprzez pobieranie próbek przed przejściem do oprzyrządowania i produkcji masowej.
W przypadku projektów standardowych produkcję można zazwyczaj zorganizować w ciągu około 7 dni, w zależności od złożoności produktu i wielkości zamówienia. Przyspieszoną produkcję można ocenić zgodnie z bieżącą wydajnością i wymaganiami projektu.
Kluczowe czynniki zakupowe:
Grubość wkładki, wewnętrzna przestrzeń buta, amortyzacja pięty i konsystencja partii.
Typowa opinia o projekcie:
Po potwierdzeniu struktury próbki, produkt może być produkowany masowo z zachowaniem kompatybilności z docelowym butem jako ostatni. Dla różnych modeli obuwia można również opracować różne grubości i strefy amortyzacji.
Kluczowe czynniki zakupowe:
Wygląd, kolor, opakowanie, MOQ i możliwość uzupełnienia.
Typowa opinia o projekcie:
Niestandardowe kolory, logo i opakowania mogą pomóc w stworzeniu silniejszej tożsamości marki, jednocześnie wspierając ciągłe uzupełnianie zapasów zgodnie z zapotrzebowaniem sprzedaży.
Kluczowe czynniki zakupowe:
Spójność wymiarowa, czas realizacji i długoterminowe możliwości dostaw.
Typowa opinia o projekcie:
Wymiary produktu można określić na podstawie próbek klientów, kopyt butów lub rysunków technicznych, po czym następuje zatwierdzenie pierwszej sztuki przed masową produkcją.
W przypadku opublikowanych studiów przypadków klientów zalecamy zastąpienie powyższych przykładów zweryfikowanymi nazwami klientów, ilościami zamówień, zdjęciami produktów i opiniami autoryzowanych klientów.
W przypadku opracowywania nowych produktów zalecamy walidację produktu na podstawie próbek przed potwierdzeniem specyfikacji produkcji masowej.
Próbki standardowe
Do wstępnej oceny wyczucia materiału, grubości, elastyczności i właściwości amortyzacyjnych.
Prototypy oparte na rysunkach
Nadaje się do projektów o potwierdzonych wymiarach i wymaganiach konstrukcyjnych.
Dopasowanie próbek/opracowanie replikacji
Idealna dla klientów, którzy posiadają już wkładkę i szukają niezawodnego partnera produkcyjnego.
Próbki marek własnych
Niestandardowe kolory, logo, tekstury i opakowania można uwzględnić w celu zatwierdzenia przedprodukcyjnego.
Próbki standardowe można ogólnie ułożyć według złożoności produktu. Projekty niestandardowe obejmujące nowe narzędzia wymagają dodatkowego czasu na rozwój.
Przykładowe opłaty zależą od rodzaju produktu i wymagań dotyczących dostosowywania. Indywidualne pobieranie próbek może wiązać się z kosztami narzędzi i rozwoju, które można omówić w zależności od oczekiwanej wielkości produkcji.
Odpowiednia dokumentacja dotycząca materiałów, właściwości fizycznych i testów stron trzecich może zostać dostarczona w zależności od produktu i rynku docelowego.
W przypadku projektów wymagających specjalnych testów regulacyjnych, najlepiej jest potwierdzić wymagania testowe na etapie opracowywania, aby zmniejszyć ryzyko przeprojektowania po masowej produkcji.
![]()
W zależności od wielkości i ilości produktu opakowanie może obejmować:
Torba PE + karton
Lub:
Indywidualna torba + pudełko papierowe + karton
W przypadku projektów e-commerce i private label możemy również zapewnić:
Niestandardowe kolorowe pudełko + ulotka produktu + etykieta z kodem kreskowym + oznaczenie kartonu wysyłkowego
Produkty są pakowane z odpowiednią separacją wewnętrzną i zabezpieczeniem kartonu zewnętrznego, aby zmniejszyć ryzyko ściskania, tarcia i uszkodzenia opakowania podczas transportu międzynarodowego.
Wspieramy personalizację:
Logo marki, kolorowe pudełko, etykiety, kody kreskowe, karty instrukcji, oznaczenia kartonów, ilość w opakowaniu
W zależności od miejsca docelowego, wielkości zamówienia i wymagań dotyczących czasu realizacji możemy koordynować:
Fracht morski, fracht lotniczy, dostawa ekspresowa i inne międzynarodowe rozwiązania logistyczne
Klienci mogą również korzystać z usług wyznaczonych przez siebie spedytorów.
Aobo Silicone zapewnia wsparcie podczas całego procesu:
Zapytanie → Pobieranie próbek → Zatwierdzenie → Produkcja masowa → Wysyłka → Obsługa posprzedażna
Jeśli po otrzymaniu towaru klienci zidentyfikują oczywiste problemy z wymiarami, wyglądem lub jakością produkcji, mogą dostarczyć odpowiednie informacje o partii, zdjęcia lub filmy do wstępnej oceny.
Można przeglądać dokumentację produkcyjną i informacje o zamówieniach, aby pomóc zidentyfikować źródło i zakres zgłoszonego problemu.
W przypadku potwierdzonych problemów z jakością związanych z produkcją rozwiązania mogą obejmować wymianę, uzupełnienie, przeróbkę lub inne wspólnie uzgodnione działanie naprawcze.
Nasz zespół techniczny może pomóc w wyborze materiału, twardości, wymiarach, strukturze amortyzacji i rozwoju produktu.
Dedykowany przedstawiciel handlowy może koordynować wyceny, pobieranie próbek, zarządzanie zamówieniami, pakowanie i logistykę, aby uprościć komunikację.
Materiały mają różne właściwości fizyczne i właściwości amortyzacyjne. Żel silikonowy jest często wybierany do projektów wymagających elastycznej amortyzacji, amortyzacji pięty i niestandardowych struktur funkcjonalnych.
Tak. Grubość należy wziąć pod uwagę łącznie z kopytem buta i objętością wewnętrzną. Możemy opracować różne opcje grubości w oparciu o konstrukcję buta klienta.
Tak. Pięta to jedna z najczęstszych stref amortyzacji. Aby uzyskać silniejszą amortyzację w tym obszarze, można zastosować lokalne pogrubienie, zmiany strukturalne lub regulację twardości.
Tak. Sekcje podpór łukowych można dostosować do projektu i zastosowania buta. Ostateczną wysokość i kontur podpory należy sprawdzić za pomocą próbek i testów dopasowania.
Tak. Można opracować roztwory przezroczyste lub półprzezroczyste, w zależności od składu materiału, grubości produktu i wymagań dotyczących wyglądu. Ostateczną przejrzystość należy potwierdzić zatwierdzonymi próbkami.
Tak. W zależności od wymaganego wyglądu logo można formować, drukować lub wytwarzać przy użyciu innej odpowiedniej metody znakowania.
MOQ zależy od wymiarów produktu, struktury formy, liczby kolorów i poziomu dostosowania. Standardowe produkty z istniejącym oprzyrządowaniem są na ogół bardziej elastyczne, natomiast niestandardowe projekty są wyceniane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami.
Tak. Klienci mogą dostarczyć próbkę fizyczną, rysunek wymiarowy, plik CAD 2D lub plik 3D do oceny rozwoju.
Tak. Twardość jest jednym z najczęściej dostosowywanych parametrów i można ją dostosować do wymagań dotyczących komfortu, docelowej amortyzacji i konstrukcji buta.
Przed produkcją masową można zatwierdzić próbkę pierwszej sztuki i wykorzystać ją jako odniesienie do produkcji. Kluczowe wymagania, takie jak wymiary, twardość, kolor i wygląd, można również określić w kryteriach jakości produktu.
Tak. Odpowiednia dokumentacja materiałowa i testowa może zostać dostarczona w zależności od produktu i rynku docelowego. Na etapie opracowywania należy potwierdzić szczegółowe wymagania regulacyjne lub wymagania dotyczące testów przeprowadzanych przez stronę trzecią.
Przyspieszoną produkcję można ocenić na podstawie bieżącej zdolności produkcyjnej, złożoności produktu i wielkości zamówienia. Projekty standardowe można zazwyczaj zrealizować w ciągu około 7 dni, natomiast projekty pilne można rozpatrywać osobno.
Od zaopatrzenia w standardowe rozmiary po w pełni dostosowane projekty OEM/ODM, Aobo Silicone dostarcza rozwiązania oparte na konstrukcji obuwia, rynku docelowym, oczekiwanej wielkości zamówienia i wymaganiach funkcjonalnych. Prześlij nam próbkę wkładki, wymiary, rysunki 2D/3D lub specyfikacje zakupu, a nasz zespół może ocenić wymagania dotyczące materiału, struktury, oprzyrządowania, pobierania próbek i produkcji masowej.
Szukasz niezawodnego producenta wkładek silikonowo-żelowych? Skontaktuj się z firmą Aobo Silicone już dziś, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązania OEM/ODM, próbki i oferty hurtowe.
Adres
Nr 4, Junfa 1st Road, miasto Dongkeng, miasto Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny
Tel
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące wyceny lub współpracy, napisz do nas na adres postmaster02@dgabgj.com lub skorzystaj z poniższego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin. Dziękujemy za zainteresowanie naszymi produktami.
Konsultacje bez ryzyka: bezpłatna analiza DFM i porady dotyczące doboru materiałów od naszych inżynierów zajmujących się silikonem.
Oszczędności bezpośrednio w fabryce: Wyeliminuj pośredników – zaoszczędź 15-30% w porównaniu z dystrybutorami.
Szybkie skalowanie: od prototypu do ponad miliona jednostek z certyfikowaną kontrolą Tesla/BYD.
Globalna gwarancja zgodności: wstępnie zweryfikowana pod kątem standardów FDA/ISO/ROHS.